葉片泵泄漏的防治
發(fā)布時(shí)間：2017年08月26日 09:48 閱讀：5167
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葉片泵的傳動(dòng)軸密封圈、各結(jié)合面、吸油口和壓油口等處，是葉片泵泄漏的主要部位。
1.吸油口和壓油口的螺紋處諞油。解決辦法：保證螺紋的加工精度，使外螺紋與內(nèi)螺紋配合嚴(yán)密，在外螺紋上纏繞聚四氟乙烯生料帶。
2.泵體與泵體之間的密封圈損壞，泵體與配油盤之間的密封圈失效，密封圈損壞，引起漏油。其原因往往是。密封圈的壓縮率不夠，質(zhì)量不好，密封圈與溝槽的配合尺寸不當(dāng)，安裝時(shí)把密封圈劃傷等。解決辦法：注意安裝質(zhì)量，經(jīng)常檢查和及時(shí)更換損壞的密封圈。要保持油液清潔，以免油中的硬粒雜質(zhì)進(jìn)入密封圈與軸表面之間，磨損密封圈。
3.蓋板與泵體的結(jié)合面泄漏。解決辦法：檢查兩個(gè)平面有否變形、是否能緊密貼合，針對(duì)存在的缺陷，采取相應(yīng)的措施。例如，在結(jié)合面上涂以液態(tài)密封膠。
此外，為了防止泄漏，要經(jīng)常檢查容易產(chǎn)生泄漏的部位，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)失效的密封元件必須及時(shí)更換。
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