在高揚(yáng)程、小流量,為了得到較好的效率,以前多采用多級導(dǎo)葉式或渦殼式離心泵。而高速泵與這種多級離心泵相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1.這種泵中沒有葉輪密封環(huán)和級間密封環(huán),所以不會出現(xiàn)由于密封間隙浸蝕而使泵性能下降的問題。
不會出現(xiàn)因?yàn)檩S的振動,彎曲、變形而使中間軸承燒研,摩損等事故。
2.因葉輪上幾乎沒有軸向力,不需要平衡軸向力的機(jī)構(gòu),沒有因汽蝕,密封環(huán)和平衡盤摩損而產(chǎn)生異常的軸向力的問題,所以推力軸承不會引起故障。
3.泵為堅(jiān)固的整體結(jié)構(gòu),可安裝在管線上,安裝對心簡單,與多級臥式離心泵相比,占地面積小,與多級立式離心泵相比,泵基礎(chǔ)工程簡單。
4.泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,吸入口壓出口對稱布置,對管路負(fù)荷的適應(yīng)能力強(qiáng),抗熱沖擊性能好。
5.除了擴(kuò)散管的噴咀以外,幾乎沒有易摩損的地方,葉輪和殼體間的間隙很大,所以可以抽送相當(dāng)濃度的泥漿和粘度達(dá)500厘泊的高粘度液體。
6.與一般離心泵相比,即使在相同的轉(zhuǎn)數(shù)和相同的葉輪直徑下,產(chǎn)生的揚(yáng)程高,這種單級泵與一般的3—4級泵的流量一揚(yáng)程特性和效率相當(dāng)。
7.一般離心泵,如電動機(jī)功率按使用點(diǎn)附近的功率選擇,在閉死點(diǎn)附近使用時,因?yàn)榱鞒虠l件變化和錯誤操作,有過載的危險。而這種高速泵。通過選擇擴(kuò)散管的噴咀直徑,可以限制流量的切斷特性,所以使用需要最小功率的電機(jī),亦不會產(chǎn)生過載現(xiàn)象。
8.泵軸封裝置與壓出壓力高低無關(guān),軸封部份,經(jīng)常處在近于吸入壓力的作用下,泵流量變化,壓力變化不大,所以軸封部份不會受到過份的負(fù)擔(dān)。
9.與級數(shù)不多的離心泵比較,增速器的價格很高,但是這種高速泵過流部件減少,而過流部件需要高價材料,所以總的看來,使用高速泵便宜。