故  障

原  因

糾  正  措  施

離心泵打不出液體

泵不能啟動(填料松動或損壞使空氣漏入吸入口)

上緊填料或更換填料并啟動泵

化工泵輸送液體量不足

空氣漏入填料函

運轉(zhuǎn)時檢查填料箱泄漏：若上緊后無外漏，需要用新填料；或密封液環(huán)被堵塞或位置不對，應(yīng)與密封液接頭對齊；或密封液管線堵塞；或填料下方的軸或軸套被劃傷，將空氣吸入泵內(nèi)

填料損壞

更換填料檢查軸或軸套表面粗糙度

泵壓力不足

填料損壞

更換填料檢查軸或軸套表面粗糙度

泵工作一段時間就停止工作

空氣漏入填料函

更換填料檢查軸或軸套表面粗糙度

泵功率消耗大

填料上得太緊

放松壓蓋，重新上緊，保持有泄漏液，如果沒有，應(yīng)檢查填料、軸或軸套

泵填料處泄漏嚴重

填料損壞

更換磨損填料，更換由于缺乏潤滑劑而損壞的填料

填料形式不對

更換不正確安裝的填料或運轉(zhuǎn)不正確的填料，更換成與輸送液體合適的填料

軸或軸套被劃傷

放在車床上并加工正確，光滑或更換之

填料函過熱

填料上得太緊

放松以減小壓蓋的壓緊壓力

填料無潤滑

減小壓蓋壓緊力。如果填料燒壞或損壞應(yīng)予以更換

填料種類不合適

檢查泵或填料制造廠的填料種類是否正確

夾套中冷卻水不足

檢查供液線上閥門是否打開或管線是否堵塞

填料填裝不當

重新填裝填料

填料磨損過快

軸或軸套損壞或劃傷

重新機加工或更換之

潤滑不足或缺乏潤滑

重裝填料，確認填料泄漏為允許值

填料填裝不當

重新正確安裝，確認所有舊填料都已拆除并將填料箱清理干凈

填料種類有誤

檢查泵或填料制造廠的填料種類是否正確

外部封液線有脈沖壓力

消除脈沖造成的原因