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為避免真空泵運用過程中出現(xiàn)疑問，介紹一下真空泵是如何修正的： 真空泵腐蝕的形狀可分為悉數(shù)（均勻）腐蝕和部分腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵悉數(shù)外表，后者僅僅發(fā)生在部分，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。選用高分子復合材料對真空泵施行外表有機涂層防腐是當前卓有成效的防腐蝕辦法之一，其具有杰出的耐化學功能及優(yōu)良的力學功能和粘接功能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補比較，具有施工簡潔、成本低、安全功能，修正作用好的特色。
?。ǘ┱婵毡玫慕Y(jié)垢與掃除
真空泵在運用過程中，會因為技術(shù)用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導率、總堿度、溫度等要素發(fā)生結(jié)垢表象，然后構(gòu)成如下?lián)p害：
1. 增大化學品的耗費和污染負荷；
2. 構(gòu)成出產(chǎn)事端，削減設備壽數(shù)；
3. 增大非方案停機次數(shù)，構(gòu)成出產(chǎn)連續(xù)，影響設備的出產(chǎn)功率。停機清潔，增加修理費用和額定的勞作負荷；
4. 增大能耗丟失。傳統(tǒng)修正辦法有停機化學清潔、停機高壓水清潔、增加阻垢劑、人工機械清潔、停機拆開替換等辦法，但較為費時吃力，且修正作用并不抱負。
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